碳鋼熱處理-退火通常是把鋼加熱到臨界溫度AC1 或AC3以上,保溫一定時(shí)間,然后緩慢的隨爐冷卻的一種熱處理工藝。鋼經(jīng)過(guò)退火處理后，其組織比較接近于平衡狀態(tài)，硬度較低，有利于進(jìn)行切削加工;
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碳鋼熱處理-正火正火熱處理則是把鋼加熱到AC3或Acm 以上30-50℃ ,保溫一定時(shí)間,進(jìn)行空冷的一種熱處理工藝，由于冷卻速度稍快,與退火組織相比,組織中珠光體相對(duì)含量較多,且片層較細(xì)密,所以性能有所改善。對(duì)于低碳鋼來(lái)說(shuō)，正火后提高硬度可以改善切削加工性能，降低加工表面粗糙度;而對(duì)于高碳鋼來(lái)說(shuō)，正火可以消除網(wǎng)狀滲碳體，為球化退火和淬火做準(zhǔn)備。
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碳鋼熱處理-淬火淬火熱處理就是將鋼加熱到AC3(亞共析鋼)或AC1(過(guò)共析鋼)以上30-50℃,保溫后放入不同的冷卻介質(zhì)中快冷(大于臨界冷卻速度),以獲得馬氏體組織。馬氏體的硬度和強(qiáng)度都很高，特別適用于有較高耐磨性能要求的工、模具材料。淬火工藝包括三個(gè)重要參數(shù)，淬火加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。淬火加熱溫度過(guò)高時(shí)晶粒容易粗大，而且還會(huì)產(chǎn)生氧化脫碳等缺陷，加熱溫度過(guò)低則會(huì)因組織中存在鐵素體或珠光體而
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碳鋼熱處理-回火鋼淬火后得到的馬氏體組織質(zhì)硬而脆，直接進(jìn)行磨削加工容易出現(xiàn)變形和開(kāi)裂的現(xiàn)象，所以必須要回火,回火溫度決定于最終所要求的組織和性能。按加熱溫度回火分為低溫,中溫及高溫回火。低溫小于200攝氏度，中溫在350-500攝氏度之間，高溫時(shí)500-650之間。
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